重慶市墊江縣捷力輪轂開展智能改造,，促進(jìn)產(chǎn)品走出去
11月25日,位于重慶市墊江縣高新區(qū)重慶捷力輪轂制造有限公司(以下簡稱捷力輪轂),工人正忙著將輪轂裝箱發(fā)貨,即將銷往海外。
“我們產(chǎn)品目前主要銷往產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲,、北美洲,、南美洲、亞洲,、非洲等地,今年已出口212萬件,銷售額11.4億,。”捷力輪轂生產(chǎn)制造部安全主管劉明亮介紹,。
捷力輪轂擁有建設(shè)智能化熱加工車間,、智能精機加工車間、自動化噴涂車間3個,新建熔煉鑄造自動化產(chǎn)線、數(shù)字化熱加工生產(chǎn)線,、氣密智能檢測生產(chǎn)線等智能生產(chǎn)線12條,車間投入了48臺機械手,、36臺機器人,年生產(chǎn)能力最高可達(dá)1200萬件。
“基于大數(shù)據(jù)分析進(jìn)行工藝優(yōu)化,實現(xiàn)從訂單到銷售全過程數(shù)據(jù)化,、可視化,、實時化分析與管理,將新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)一次合格率提升至99%,并將研發(fā)時間縮短15%?！眲⒚髁琳f,此前,一道工序完成后,需要囤積一定數(shù)量后才流入下一個工序,現(xiàn)在依托智能化流水線,整個生產(chǎn)流程比傳統(tǒng)制造時間縮短了30%,極大減少了產(chǎn)品積壓和等待時間,產(chǎn)品質(zhì)量也得到穩(wěn)步提升,。
數(shù)智轉(zhuǎn)型升級后,捷力輪轂質(zhì)量和供應(yīng)量得到了堅實的保障,出口市場進(jìn)一步擴大。在摩托車鋁合金輪轂領(lǐng)域,捷力輪轂已發(fā)展成為標(biāo)桿,占有率在國內(nèi)名列前茅,為眾多國際國內(nèi)品牌摩托車提供整車配套,2024年,捷力輪轂進(jìn)出口占全縣總額86%,。
2024年1—11月,公司摩托車輪轂出口產(chǎn)值同比增長38%,其中巴西等地的市場需求增長較快,。公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷至法國、日本,、印度等多個國家和地區(qū),為墊江縣的經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入了強勁動力,。
